Tworzywa Sztuczne # Wtryskarki # Wytłaczarki / Tworzywa.INFOtworzywa sztuczne
Strona Główna Tworzywa sztuczne Wtryskarki Wytłaczarki Forum Galeria Linki Video On-Line Reklama w serwisie Kontakt 24 Wrzesień 2017
Reklama

 
Reklama
układy plastyfikujące

termowizja

reklama na tworzywa.info
 
Logowanie
Nazwa Użytkownika

Hasło

Zapamiętaj mnie



Rejestracja
Zapomniane hasło?
 
Newsletter - Zapisz się!
Podaj swój e-mail, jeżeli chcesz otrzymywać bezpłatne informacje z naszego serwisu:
Zapisz Wypisz
 
Zobacz także:

tworzywa sztuczne - budowa wtryskarki

tworzywa sztuczne - mapa imprez

katalog gataunków stali na formy do wtryskarek tworzywa sztucznych

 
Linki sponsorowane

 
Startowa | Ulubione | E-Mail
startuj z nami dodaj do ulubionych napisz e-maila
 
Losowa fotografia
 
Nawigacja

Tworzywa Sztuczne

Oferta

Media i edukacja

Targi, konferencje

Tworzywa szt. / normy

Certyfikat Europejski

Tworzywa sztuczne

Technika w PTS

Przetwórstwo tworzyw

 
Tworzywa sztuczne | Szukaj
 
Statystyka serwisu
Tworzywa Sztuczne # Wtryskarki # Wytłaczarki / Tworzywa.INFO
WITAJ
varfolomij
jako nowy użytkownik

Zarejestrowanych Użytkowników: 218

Głównych administratorów: 1
Administratorów: 0
Uzytkowników: 217

Użytkownicy Online:

varfolomij 1 dzień
PedroRew 2 tygodni
Aadmiceali 4 tygodni
admin 5 tygodni
bruimbamocamb241 tygodni

Gości Online: 1

Twoje IP: 54.162.181.75

Tematów na Forum 848
Postów na Forum 849
Komentarzy 6
News'y 60
Albumy 11
Zdjecia 608
Kategorii w Linkach 19
Linków 210
 
Prasa branżowa

TS Raport

Tworzya Sztuczne i Chemia

Rynek Tworzyw

Tworzywa

Plastics Review

Chemical Review

 
Ankieta Dla Gości
Jakie tworzywa sztuczne są najczęściej przetwarzane?

poliamidy PA

polietyleny PE

polipropyleny PP

polistyreny PS

 
 Przetwórstwo tworzyw sztucznych - wytłaczanie
Wytłaczanie jest w istocie metodą prasowania wtryskowego przystosowaną do produkcji kształtowników, prętów i rur. Tłoczywo doprowadzane w sposób ciągły z zasobnika zostaje stopione w ogrzewanym cylindrze. Określone ciśnienie wywierane przez tłok w prasowaniu wtryskowym zastępuje ciągły ruch przenośnika ślimakowego, spełniającego dodatkowo funkcję mieszania masy i jej transportu na długość cylindra. Przenośnik przetłacza masę przez kształtujący otwór matrycy, zamykający cylinder. Za wylotem matrycy tworzywo twardnieje i zachowuje nadany kształt przekroju wyrobu, teoretycznie nieograniczonej długości. Metodę stosuje się do produkcji kształtowników z polistyrenu, polietylenu, polichlorku winylu, polimetakrylanu, celuloidu i innych tworzyw. Osiąga się przy tym wydajności powyżej 1000 kg/h.

Jako materiał wyjściowy stosuje się tworzywa w postaci granulatu, proszku lub mieszanin otrzymanych według różnych receptur, gdyż wiele urządzeń do wytłaczania tworzyw ma również możliwość przejęcia funkcji mieszania. W celu przetworzenia stopu i wytworzenia ciśnienia masy stopu wykorzystuje się różne procesy. Urządzenia są już wyposażane z reguły w takie czujniki i mikroprocesory, które za pomocą odpowiedniej regulacji potrafią tak sterować procesem, aby zapewnić powtarzalną jakość produktu.

Wytłaczarki jednoślimakowe są używane najczęściej. Masa tworzywa jest dostarczana lejem zasypowym do ślimaka, który obraca się w strefowo grzanym cylindrze. Tam tworzywo topi się, głównie przez tarcie, a w mniejszym stopniu przez dopływ ciepła, ewentualnie odgazowuje, ulega ujednorodnieniu przez ścinanie oraz spręża się. Działanie transportujące zachodzi wskutek występowania sił tarcia tworzywa względem ścian cylindra i ślimaka. Wymiary ślimaka dopasowuje się do wymogów wytłaczanego tworzywa najczęściej wtedy, kiedy ma być osiągnięta optymalna wydajność.

Wytłaczarka jednoślimakowa składa się z:

  • układu napędowego (pasowa, zębata)
  • układu uplastyczniającego
  • na końcu układu znajduje się głowica wytłaczarska któraa nadaje wytłoczeniu kształt i wymiary. Ważnym elementem głowicy jest filtr tworzywa.




  • Wytłaczanie folii metodą rozdmuchu.


    Wytłaczarki z odgazowaniem umożliwiają ominięcie wstępnego suszenia granulatu tworzywa, które jest wrażliwe na wilgoć. W tych wytłaczarkach mniej więcej w połowie długości ślimaka profil rdzenia jest tak pogłębiony, że ciśnienie stopu spada do ciśnienia atmosferycznego, a para wodna i inne lotne części składowe mogą uchodzić przez otwory odgazowujące w cylindrze.

    Wytłaczarki kaskadowe lub tandemowe są różnymi wariantami ślimaka odgazowującego. Składają się one z szeregowego połączenia wytłaczarki uplastyczniającej, która przygotowuje wstępnie stop tworzywa i wytłaczarki stopowej, która homogenizuje go i wywołuje ciśnienie masy stopu. Ponieważ obie wytłaczarki mają osobny napęd, wydajności obu ślimaków daje się łatwo dopasować, jednakże koszt zbudowania takiej maszyny jest większy.

    Wytłaczarki szybkobieżne (wytłaczarki adiabatyczne) pracują z szybkościami obwodowymi większymi niż zwykłe maszyny (do 1,2 m/s). Ślimaki są tak skonstruowane, że topienie tworzywa następuje wyłącznie za pomocą energii ścinania. Są one proste w budowie i nadają się dla tworzyw niewrażliwych na działanie temperatury, jak np. PE, PS lub PA.

    Wytłaczarki planetarne mają cechy uplastyczniania zachowawczego, zapewniają dobrą homogenizację oraz zdyspergowanie i z tego względu nadają się szczególnie do tworzyw wrażliwych na działanie temperatury, jak PCW.
    Tworzywa sztuczne - Newsy
    Tworzywa sztuczne - Linki
    Tworzywa sztuczne - Forum
    Tworzywa sztuczne - Galeria
    Tworzywa sztuczne - Video
    Tworzywa sztuczne
    Budowa wtryskarki
    Układy plastyfikujące
    Wtryskarki tworzyw sztucznych
    Wytłaczarki tworzyw sztucznych
    tworzywa sztuczne
    układy plastyfikujące
    katalog stron
    skrypt katalogu stron
    firmy zielona góra
    termografia
    termowizja
    forum termowizja
    autocad
    motocykle
    plastpol
    taropak
    wtryskarki
    narzędziownie
    toczenie

    Copyright 2006-2012 Tworzywa.INFO

    Wszystkie prawa zastrzeżone
    All rights reserved.