Tworzywa Sztuczne # Wtryskarki # Wytłaczarki / Tworzywa.INFOtworzywa sztuczne
Strona Główna Tworzywa sztuczne Wtryskarki Wytłaczarki Forum Galeria Linki Video On-Line Reklama w serwisie Kontakt 24 Wrzesień 2017
Reklama

 
Reklama
układy plastyfikujące

termowizja

reklama na tworzywa.info
 
Logowanie
Nazwa Użytkownika

Hasło

Zapamiętaj mnie



Rejestracja
Zapomniane hasło?
 
Newsletter - Zapisz się!
Podaj swój e-mail, jeżeli chcesz otrzymywać bezpłatne informacje z naszego serwisu:
Zapisz Wypisz
 
Zobacz także:

tworzywa sztuczne - budowa wtryskarki

tworzywa sztuczne - mapa imprez

katalog gataunków stali na formy do wtryskarek tworzywa sztucznych

 
Linki sponsorowane

 
Startowa | Ulubione | E-Mail
startuj z nami dodaj do ulubionych napisz e-maila
 
Losowa fotografia
 
Nawigacja

Tworzywa Sztuczne

Oferta

Media i edukacja

Targi, konferencje

Tworzywa szt. / normy

Certyfikat Europejski

Tworzywa sztuczne

Technika w PTS

Przetwórstwo tworzyw

 
Tworzywa sztuczne | Szukaj
 
Statystyka serwisu
Tworzywa Sztuczne # Wtryskarki # Wytłaczarki / Tworzywa.INFO
WITAJ
varfolomij
jako nowy użytkownik

Zarejestrowanych Użytkowników: 218

Głównych administratorów: 1
Administratorów: 0
Uzytkowników: 217

Użytkownicy Online:

varfolomij 1 dzień
PedroRew 2 tygodni
Aadmiceali 4 tygodni
admin 5 tygodni
bruimbamocamb241 tygodni

Gości Online: 3

Twoje IP: 54.162.181.75

Tematów na Forum 848
Postów na Forum 849
Komentarzy 6
News'y 60
Albumy 11
Zdjecia 608
Kategorii w Linkach 19
Linków 210
 
Prasa branżowa

TS Raport

Tworzya Sztuczne i Chemia

Rynek Tworzyw

Tworzywa

Plastics Review

Chemical Review

 
Ankieta Dla Gości
Jakie tworzywa sztuczne są najczęściej przetwarzane?

poliamidy PA

polietyleny PE

polipropyleny PP

polistyreny PS

 
Innowacje elektryczne wtryskarki tworzyw sztucznych firmy Negri Bossi
wtryskarka tworzyw sztucznychProjekt wtryskarki w pełni elektrycznej narodził się w 1998 roku a wszedł w życie w 2001. Zaletą produkowania setek wtryskarek ze sterowaniem cyfrowym każdego roku, zarządzanych przez sieć zintegrowanych elektrycznych urządzeń pozwoliło Negri Bossi stworzyć prawdziwie innowacyjną wtryskarkę elektryczną w porównaniu do rozwiązań proponowanych przez innych producentów. Canbel jest pierwszą i jedyną wtryskarką elektryczną z całkowicie cyfrowym systemem sterowania we Włoszech. Negri Bossi jest jedyną firmą w tym przemyśle proponującą szeroką gamę maszyn z całkowicie cyfrowym systemem sterowania CANbus- systemem opracowanym przy współpracy z firmą Bosch ponad 10 lat temu.

Rozwiązanie “w pełni elektryczne” gwarantuje znaczącą redukcje zużycia energii, nawet w porównaniu z najbardziej innowacyjnymi hydraulicznymi rozwiązaniami.
Rozwiązanie takie zapewnia zdecydowane skrócenie czasu cyklu, dzięki możliwości równoległości wszystkich ruchów.

Najważniejsze zalety wtryskarek elektrycznych:

• niskie zużycie energii
• skrócenie czasu cyklu
• elastyczność i niezawodność

“W pełni elektryczne” rozwiązanie zapewnia zdecydowane zmniejszenie zużycia energii
elektrycznej, nawet w porównaniu do najbardziej innowacyjnych wtryskarek hydraulicznych:

• -50% w porównaniu do konwencjonalnego systemu hydraulicznego (pompa zmiennej wydajności z zaworami proporcjonalnymi)
• -40% w porównaniu do systemu z pompą o zmiennej wydajności z cyfrowym sterowaniem natężeniem przepływu i ciśnieniem
• brak olejów hydraulicznych i urządzeń z nim związanych
• redukcja czynności konserwacyjnych
• skrócenie czasu cyklu i podwyższenie ogólnej wydajności pracy maszyny
• zredukowanie czasu uruchomienia, redukcja czasu stabilizacji parametrów cyklu pracy wtryskarki
• całkowita równoległość ruchów
• zastosowanie napędów regeneracyjnych do odzyskiwania energii podczas hamowania
• zastosowanie nowej generacji silników z magnesem stałym z wysokim momentem obrotowym/ z przekładnią prądową. To zwiększa osiągi podczas fazy uplastyczniania i wtrysku.
• smarowanie olejowe mechanizmu kolanowego i wodoodporne smarowanie smarem aktuatorów
• silniki chłodzone wodą dla wyeliminowania wentylatora. To redukuje poziom hałasu i skażenie środowiska
• możliwość zainstalowania napędów elektrycznych do ruchów rdzeni bez sprzętu hydraulicznego
• zintegrowana jednostka hydrauliczna do sterowania rdzeniami
• Bezpośrednie napędy bez przekładni czy pasów zapewniają zwiększenie niezawodności.

Zespół zamykania bazuje na układzie zamykania kolanowego wtryskarek hydraulicznych. Niezbędne zmiany zostały wykonane w celu zainstalowania elektrycznych aktuatorów dla docisku i wypychacza, podczas gdy reszta płyty, kolumny i inne części układu zamykania kolanowego pozostają takie same jak we wtryskarkach hydraulicznych.

W porównaniu do systemu hydraulicznego, rozwiązanie w pełni elektryczne zwiększa dynamikę działania z redukcją czasów otwierania / zamykania.

wtryskarka tworzyw sztucznych


Seria Canbel stosuje jednostkę plastyfikującą z zakresu wtryskarek Canbio, która to zawiera system szybkiej zmiany układu plastyfikującego.

Elektryczna jednostka wtryskowa serii Canbel została opatentowana przez Negri Bossi, na co pozwoliło zastosowanie dwóch silników elektrycznych na jednostce wtryskowej dla fazy wtrysku i fazy plastyfikacji.

Oba silniki pracują razem zapewniając zwiększone ciśnienie wtrysku, nawet dla długiego czasu docisku i wysokiego momentu obrotowego podczas fazy plastyfikacji. Nie ma wycieków smaru dzięki uszczelnieniu systemu, który zawiera wszystkie ruchome elementy zespołu wtryskowego.

Wtryskarka ta pracuje w czystych warunkach dzięki brakowi układów hydraulicznych i “ukrytemu”smarowaniu. Komfort operatora jest zmaksymalizowany poprzez redukcję poziomu hałasu oraz dostępność maszyny.

Wysoko wydajny PC z system operacyjnym czasu rzeczywistego i platformą JAVA to kolejne zalety oferowane przez wtryskarkę. To zapewnia łatwe i intuicyjne nastawianie (skoku, prędkości, ciśnienia, temperatury itd.), zwiększa stabilność i skalowność. Sterowanie wtryskarki jest przystosowane do pracy w sieci, pozwalając na zdalne zarządzanie maszyną i na serwisowanie online. Jest montowane na ramieniu obrotowym.

Bimetaliczny cylinder wtryskarki jest rozwiązaniem zapewniającym odporność na ścieranie; zespół plastyfikujący jest wyposażony w wysokosprawne grzałki.

Wtryskarka wyposażona jest w kodery bezwzględne gwarantujące najwyższą precyzję i aktualne rozpoznanie pozycji po każdym restarcie.

System CANbus (Controller Area Network) jest systemem sterowania oryginalnie opracowanym przez firmę BOSCH dla przemysłu motoryzacyjnego. Bliska i wyłączna współpraca z firmą BOSCH pozwoliła Negri Bossi, po raz pierwszy kiedykolwiek, opracować hydrauliczne podzespoły odpowiednie do tego systemu i stworzyć serię wtryskarek sterowanych w pełni cyfrowo. Dzięki doświadczeniu nabytemu przy wtryskarkach hydraulicznych, te same zasady zostały zastosowane do opracowania linii w pełni elektrycznej.

Główne cechy i zalety:
1) Tylko jedna jednostka centralna CPU do sterowania interfejsem wtryskarki, cyklem maszyny i do zdalnej komunikacji. To zmniejsza możliwość wystąpienia awarii (niezawodność).

2) Eliminacja wszystkiego, co analogowe; eliminacja wszystkich kart analogowo/ cyfrowych i cyfrowo/analogowych wśród urządzeń sterowniczych, w czujnikach i podzespołach hydraulicznych, zatem ustawianie i regulacja przez inżyniera nie jest już potrzebna (prostota, powtarzalność).

3) Możliwość połączenia innych specyficznych elementów obsługi aplikacji (I/O – WE/WY) oraz różnych opcji do aplikacji ze zdalną konfiguracją i zarządzaniem pochodzącym z PC (prostota, elastyczność).

4) Synchroniczny transfer informacji pomiędzy urządzeniami podłączonymi do magistrali, zapewnia ścisłą kontrole sekwencji wykonania. To również zapewnia większą wydajność i dokładność sterowania (precyzja, powtarzalność).

5) Transfer pewnych funkcji sterowania dla ich wykonania (ciśnienie, prędkość, przełączenie) bezpośrednio do sterowania napędu silnika. To sprawia, że system sterowania jest łatwiejszy w użytkowaniu, gdyż wyeliminowano podzespoły będące często powodem awarii, to sprawia, że wtryskarka staje się bardziej niezawodna (niezawodność, precyzja).

6) Bezpośrednia transmisja przełączanych sygnałów z przetworników ciśnienia i położenia do napędu silnika. To zwiększa powtarzalność (powtarzalność).

7) Stosowanie wysokoprecyzyjnych czujników magnetostrykcyjnych do odczytu położenia z precyzją pracy 2 mikrony i 10000 detekcji/sekundę kontrolowanego położenia jednocześnie transmitowanych informacji odnośnie położenia i prędkości. To upraszcza system, sprawia, że staje się o bardziej niezawodny i zwiększa powtarzalność maszyny.

8) Możliwość pomiaru zapewniona przez magnetostrykcyjne czujniki odczytujące położenie w wartościach bezwzględnych. To zapobiega potrzebie skalowania, przekształceniom, pozwala na zwiększenie wydajności.

9) Zdecydowana redukcja kabli oraz połączeń elektrycznych, wzrost prostoty i niezawodności (niezawodność).

10) Wykonywanie autodiagnostyki parametrów. To zwiększa dostępność informacji na terminalu operatora, co ułatwia sprawdzanie działania(precyzja).

11) Dostęp do funkcji serwisowych na interfejsie operatora, na którym znajduje się kompletny monitoring, co pozwala na skrócenie możliwego czas przestoju maszyny.
 Komentarze
Brak komentarzy.
 Dodaj komentarz
Zaloguj się, żeby móc dodawać komentarze.
 Oceny
Dodawanie ocen dostępne tylko dla zalogowanych Użytkowników.

Proszę się zalogować lub zarejestrować, żeby móc dodawać oceny.

Brak ocen.
Tworzywa sztuczne - Newsy
Tworzywa sztuczne - Linki
Tworzywa sztuczne - Forum
Tworzywa sztuczne - Galeria
Tworzywa sztuczne - Video
Tworzywa sztuczne
Budowa wtryskarki
Układy plastyfikujące
Wtryskarki tworzyw sztucznych
Wytłaczarki tworzyw sztucznych
tworzywa sztuczne
układy plastyfikujące
katalog stron
skrypt katalogu stron
firmy zielona góra
termografia
termowizja
forum termowizja
autocad
motocykle
plastpol
taropak
wtryskarki
narzędziownie
toczenie

Copyright 2006-2012 Tworzywa.INFO

Wszystkie prawa zastrzeżone
All rights reserved.